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大家都知道在使用各種注塑機中,機臺的開模行程是有限制的,可以開距到多大,立式圓盤注塑機取出制件所需的開模距離要小于其他機型的開模距離,開模距離可分成下面兩類情況。
(1)注塑機開模行程與模厚無關的開模行程的校核。其開模行程不受模厚影響,而由連桿機構本身的開模行程決定,對于單分型面注射模具 .開模行程可按下式校核
(2)脫模距離常等于模具型芯的高度,但對于脫模斜度較大或內表面為階梯狀的制件,有時無須頂出型芯的全部高度,即可取出全部制件,所以脫模距離視具體情況而定,以順利脫出制件為宜。
立式圓盤注塑機模具 an全保護裝置目的:防止當模具內留有制品或殘留物以及嵌件的安放位置不正確,模具閉合中升壓鎖緊時損傷模具。
它的保護裝置及工作原理:主要是采用低壓試合模,即采用將合模壓力分為二級控制,在移模時為低壓,其推力僅能推動動模板運動。當模具完全貼合后,才能升壓鎖緊達到所需的合模力。
當快速閉模時壓合行程開關L后,電磁鐵 D斷電,即系統壓力由壓力控制閥V 控制,進人低速低壓試合模階段,時間繼電器開始計時,若無異物,模具將完全合上,行程開關 L被壓合,使 D3 通電,系統壓力由 V,控制,由低壓升為高壓,對模具實行鎖緊。若模內存有異物,模具不能完全貼合, L 不能壓合,系統一直處于低壓狀態。當時間繼電器計時到設定時間時,便自動接通 D,模具自行打開,并鳴笛報警。
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